پارامتر G: میلگرد نشان‌دهنده ی وزن میلگرد در طول 1 متر
پارامتر W: میلگرد نشان‌دهنده‌ی گشتاور مقاومت میلگرد
پارامتر Flache: نشان‌دهنده سطح میلگرد در طول یک متر بر حسب سانتی‌متر
میزان قابلیت فرم پذیری
میزان فرم پذیری میلگرد ساده، با توجه به جنس فولادی که از آن ساخته شده است، مشخص می‌شود. با تغییر میزان کربن استفاده شده می‌توان قابلیت فرم پذیری در میلگرد را افزایش و کاهش داد. به این صورت که هرچه میزان کربن کمتر باشد، قابلیت فرم پذیری بیشتر است.
میلگرد ck45-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
میلگرد ck45
میلگرد زیگزاگ
همان‌طور که گفتیم، با توجه به کاربردی که میلگردها در ساختمان دارند، اسم‌های مختلفی پیدا می‌کنند. میلگرد زیگزاگ یکی دیگر از انواع میلگرد است که در بخش ساخت‌و‌ساز بیشتر به اسم «خرپا» شناخته می‌شود و کاربرد بسیار زیادی در ساختمان‌سازی و به‌خصوص برای ساخت سقف‌ها دارد. همانند تمام موارد قبلی، از خرپا هم به‌منظور افزایش مقاومت و پایداری سازه استفاده می‌شود. چیزی که باعث شده نام میلگرد زیگزاگ برای این سازه انتخاب شود، شکل و ساختار خاص آن است؛ دو محور اصلی بالایی و پایینی توسط خطوط مورب و زیگزاگی به یکدیگر متصل می‌شوند. بنابراین، هر خرپا از ۳ جزء تشکیل می‌شود: میلگرد میله‌های کششی پایینی که مسئولیت تحمل بار را بر عهده دارند، مقاطع بالایی که وزن سقف را دریافت می‌کنند و جزء سوم هم میله‌های عرضی یا همان زیگزاگ‌ها هستند که مسئولیت تقسیم یکنواخت بار و افزایش مقاومت خرپا را برعهده دارند.
ویژگی‌های مکانیکی میلگرد ساده
از عوامل مهم برای انتخاب یک میلگرد با کیفیت، توجه به میزان تنش تسلیم میلگرد است. البته این نکته را در نظر داشته باشید، با تغییر دادن نسبت تنشی میلگرد، دیگر نمی‌توان آن را به حالت اولیه برگرداند. در واقع میلگرد برای همیشه تغییر شکل یافته است. حداکثر نیرویی که به میلگرد وارد می‌شود، بدون این‌که تغییرشکل پیدا کند، تنش تسلیم میلگرد نام دارد. مقاومت تسلیم میلگردهای ساده 240 نیوتن بر متر مربع و مقاومت کششی آن‌ها، 360 نیوتن بر میلی‌متر مربع است.
3. تولید میلگرد به روش ترمکس
سومین روش تولید، ترمکس نام دارد. ترمکس QST یک فناوری جدید و نوآورانه است که توانسته تولید فولاد را کاملاً متحول کند. با توجه به سادگی، مقرون به صرفه بودن و امکان ایجاد میله‌ای قوی و مستحکم، این فرآیند در بسیاری از کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد جای روش‌های سنتی را گرفته است. اگر بخواهیم ترمکس را به شکلی بسیار خلاصه توضیح دهیم، باید گفت یک روش تولید مقاطع فولادی است که شامل فرآیند خاصی برای خنک کردن قواره‌ها می‌شود. براساس این فرآیند، یک لایه بیرونی سخت روی میله‌ها ایجاد شده و در حین حال ساختار متفاوتی در هسته اصلی آن‌ها ایجاد شده و حفظ می‌شود. فرآیند خنک کردن میله‌ها بسیار شدید و در عین حال بسیار دقیق است که باعث خنک شدن لایه بیرونی آن‌ها می‌شود. همان‌طور که میله‌ها در دمای محیط قرار گرفته و بیشتر سرد می‌شوند، تبادل حرارتی بین هسته‌ی داغ و سطح بیرونی و خنک شده‌ی میله رخ می‌دهد که باعث ایجاد ساختار منحصر به فرد هم در هسته و هم بیرون این مقاطع فولادی می شود. این فرآیند امکان ایجاد میلگردهای با مقاومت بالا و در عین حال انعطاف پذیر را فراهم می‌کند که باعث می‌شود این محصولات در مقایسه به نمونه‌های سنتی، انعطاف پذیری بالا، جوش پذیری، شکل پذیری، خواص ضد خوردگی و مقاومت بیشتری در برابر زلزله داشته باشند.